2020/04
气罩供风排风的工艺过程如下，干燥部气罩送风主要通过送风机吸入新鲜空气，并通过与气罩排风进行气气交换热量后再进行蒸汽加热器加热到100-120摄氏度，通过气罩送风管道送到袋区和纸机底部的吹风装置。带有纸页蒸发水蒸气的湿空气通过气罩的排风系统从气罩顶部经过汇风管道从气罩排出，通过排风管道上的气气换热器的热回收系统进行热量回收，经过回收后的废气排至室外。从中我们可以看出影响通风系统干燥热效率的因素主要需
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为了有效调节和控制气罩内的气流和压力，控制排风温度和湿度，更好地满足在不同季节和不同工作状况时对通风系统的需求和节省能源，纸机通风系统设置自动调节控制系统，并由纸机DCS系统控制，以方便管理。1、排风露点（排风量）控制系统密闭气罩厂家在排风风管上的装设温、湿度检测及变送器，通过检测排风的温度和湿度，并传送信号进入DCS系统，由DCS系统控制排风机上的变频器，以调节排风量，从而达到稳定排风温度和湿度
干燥部通风系统的设计，主要参数是气罩排出水气的湿度。气罩的结构形式及密封性能对气罩排出水气的湿度有非常大的影响。干燥部低湿度运行需要有较高的排气量和较高的供风量。合理的结构形式和好的密封性能是高效气罩的保证。气罩按结构形式分为开放式气罩和封闭式气罩。1、开放式顶盖气罩这是最简单的一种气罩形式，即在干燥部上方装一个顶盖。很多罩盖只用低绝热值的板材制成，要用高排气量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板，
经济新常态下，我国的产业经济已经进入到了资源协调发展时期，扬克气罩不仅需要关注经济效益，更需要通过对资源的合理配置，获得相应的环保效应。而调查显示，当前我国多数卫生纸厂在生产过程中，吨纸耗气量都超过3.5t，相比较国外同等干燥形式，能耗超出30%-50%，一方面表明我国卫生纸机的干燥能力有着相当巨大的潜力，另一方面也表明，在未能完全发挥性能的情况下，卫生纸机存在严重的能源浪费问题，并不能适应可持续
以某卫生纸厂为例，在引入全新的扬克气罩以及空气系统后，取得了非常显著的节能效果，一是在任何操作工况下，气罩都可以与烘缸之间保持合适的距离，有效减少了整体的热变形；二是保证了横幅喷嘴箱热传递的效率，在降低设备运行噪音的同时，实现了均匀干燥；三是能够根据生产需求，对设备进行量身定做，降低热量损失，提升干燥效率。1 简易节能气罩密闭气罩厂家的简易节能气罩一般被用于车速在500-700m/min的高速卫生
纸机干燥部在对湿纸幅干燥时有两种方式，一是纸幅在烘缸缸面上的接触式干燥，二是纸幅运行过程中的对流干燥，现代很多新型节能干燥技术都是在上述理念上发展出来的。很多大型高速纸机车速越来越快，纸幅越来越宽，干燥部通风技术也随之得到了很大改进。通用的干燥技术有以下几种：1. 穿透干燥在穿透干燥装置中，热风箱安装在导辊上，因导辊支撑着干网和湿纸幅，热风箱中吹出来的热风以5400m/min的速度直接吹向纸幅，温
干燥部通风系统是纸机干燥过程中必不可少的环节之一，烘缸热风罩通过控制排风量和送风量，实现对整个纸机干燥部的通风系统的控制，送风量和排风量的大小取决与气罩内空气的温度、湿度、压力大小。干燥部通风系统的流程：纸幅干燥过程中产生的湿热空气，通过密闭气罩上的汇风口进入余热回收装置，回收余热，经过余热回收后的湿热空气被排风机送入室外大气中；经过热回收装置预热后的热空气，如果温度依然达不到要求的风温，热空气需
