1. 提高干燥效率：将纸幅的接触干燥和对流干燥结合起来，运用高温高速热风使热风向纸产生很快的对流传热，同时破坏或减低界面上的空气薄膜厚度，从而大大增加传热和传质系数，强化蒸发，比普通的烘干部干燥能力高出4-10倍，可大幅提高纸机产量及烘缸干燥效率。

2.提升纸张质量：在卫生纸生产上，可使纸的松厚度和柔软性得到明显提高.

3.热量回收利用：扬克气罩产生的带有热量的水蒸气可通过相关装置进行回收利用，如用于发电等，从而提高能源的利用率，减少资源浪费。

1.安装调试：安装时要确保气罩与扬克缸等设备的配合精准，保证各部件连接牢固，防止运行时出现松动、泄漏等问题。安装完成后需进行严格调试，使气罩的各项参数，如温度、风速、风向等，符合生产要求。

2.温度控制：根据不同纸张的生产工艺要求，精确控制气罩内的热风温度。温度过高可能导致纸张过度干燥、变脆甚至出现焦糊现象，影响纸张质量；温度过低则无法达到预期的干燥效果，降低生产效率。

3.风速调节：合理调节气罩内的风速，风速过大可能会使纸张在干燥过程中出现飘动、撕裂等问题，风速过小则会影响干燥效率和质量。

4.定期维护：定期清理气罩内部的积尘、杂物等，防止其影响热风的流动和传热效果。同时，要检查气罩的密封性能，及时更换损坏的密封件，以保证气罩的良好运行。还要对气罩的加热元件、通风设备等进行检查和维护，确保其正常工作，延长设备的使用寿命 。

5.安全操作：操作人员需经过专业培训，熟悉气罩的操作规程和安全注意事项。在气罩运行过程中，严禁打开不必要的检修门或操作窗口，防止高温热风烫伤。同时，要确保气罩周围环境安全，无易燃、易爆等危险物品。